Hur man väljer en vätskepåfyllningsmaskin

Hur man väljer en vätskepåfyllningsmaskin
Oavsett om du bygger en ny anläggning eller automatiserar en befintlig, överväger en enskild maskin eller investerar i en komplett linje, kan det vara en uppförsbacke att köpa modern utrustning.En punkt att komma ihåg är att vätskepåfyllningsmaskinen är den enda maskinen i direkt kontakt med din flytande produkt.Så förutom operativ effektivitet måste den hantera din produkt med omsorg, utan att kompromissa med produktkvalitet och hygien.

Det finns många aspekter och kriterier att beakta när man väljer den bästa vätskefyllningsmaskinen för ditt företag.Låt oss diskutera 5 av de mest grundläggande:

1. Din produktinformation

Först av allt, definiera din produkts viskositet.Är det flytande och vattenliknande eller är det halvviskös?Eller är den väldigt tjock och klibbig?Detta hjälper dig att bestämma vilken typ av filler som passar dig.Ett kolvfyllmedel fungerar bra för tjocka trögflytande produkter medan ett tyngdkraftsfyllmedel tjänar tunna, flytande produkter bättre.

Har din produkt några partiklar som i salladsdressingar eller pastasåser, som har bitar av grönsaker?Dessa kan blockera munstycket av gravitationsfyllmedlet.

Eller så kan din produkt behöva en specifik miljö.Biotekniska eller farmaceutiska produkter kräver aseptisk fyllning i en steril miljö;kemiska produkter kräver brandskyddande, explosionssäkra system.Det finns stränga regler och standarder för sådana produkter.Att lista sådana detaljer är absolut nödvändigt innan du bestämmer dig för din vätskepåfyllningsmaskin.

2. Din behållare

När du överväger din vätskepåfyllningsmaskin är det viktigt att specificera vilken typ av behållare du tänker fylla.Kommer du att fylla flexibla påsar, tetrapack eller flaskor?Om flaskor, vad är storleken, formen och materialet?Glas eller plast?Vilken typ av lock eller lock krävs?Krymplock, påfyllningslock, trycklock, vrid på, spraya – det finns oändliga alternativ.

Behöver du dessutom en märkningslösning?Att definiera alla sådana behov i förväg kommer att göra det lättare när du diskuterar dina planer med dina förpackningssystem och leverantörer av tillbehör.

Helst bör din vätskefyllningslinje erbjuda flexibilitet;den ska hantera en rad olika flaskstorlekar och former med minimal bytestid.

3. Nivå på automatisering

Även om det här är ditt första inhoppautomatiserad vätskefyllning, bör du kunna ange hur många flaskor du behöver producera under en dag, vecka eller år.Att definiera produktionsnivån gör det lättare att beräkna hastigheten eller kapaciteten per minut/timme för den maskin du funderar på.

En sak är säker: den valda maskinen ska ha förmågan att växa med växande verksamhet.Flytande fyllmedel bör kunna uppgraderas och maskinen bör rymma fler påfyllningshuvuden vid behov.

Antalet flaskor per minut som krävs för att nå produktionskraven hjälper dig att avgöra om ett manuellt, halvautomatiskt eller helautomatiskt förpackningssystem är rätt för dig.Vissa experter anser att halvautomatiska eller till och med manuella vätskepåfyllningsmaskiner är vettiga för små produktionsserier.När produktionen tar fart eller nya produkter introduceras kan du uppgradera till en helautomatisk som kräver mindre operatörsinteraktion och dramatiskt ökar fyllningshastigheten.

4. Integration

En punkt att överväga om den nya vätskepåfyllningsmaskinen du tänker köpa kan integreras med din befintliga utrustning eller till och med den utrustning du kan köpa i framtiden.Detta är avgörande för den övergripande effektiviteten hos din förpackningslinje och för att undvika att bli fast med föråldrade maskiner senare.Halvautomatiska eller manuella påfyllningsmaskiner är kanske inte lätta att integrera, men de flesta automatiska vätskepåfyllningsmaskiner är designade för att anpassas sömlöst.

5. Noggrannhet

Fyllningsnoggrannhet är en viktig fördel med automatiserade förpackningssystem.Eller så borde det vara!Underfyllda behållare kan leda till kundklagomål medan överfyllning är ett avfall som du inte har råd med.

Automatisering kan säkerställa korrekt fyllning.Automatiserade fyllningsmaskiner är utrustade med PLC som styr fyllningsparametrar, säkerställer produktflöde och konsekvent, exakt fyllning.Överflöd av produkt elimineras vilket inte bara sparar pengar genom att spara produkt, utan det minskar också tid och kostnader för rengöring av maskinen och omgivande områden.