Med förbättringen och utvecklingen av helautomatisk teknik har den helautomatiska vätskefyllningsmaskinen avancerad automatisk temperaturkontrollteknik, bekväm drift och stabil tätningskvalitet.Det används ofta i förpackning av läkemedel, olika drycker, sojasås, ätbar vinäger, sesamolja, smörjolja, motorolja, matolja och flytande vattenmedier, från automatisk flasktvätt, sterilisering, automatisk fyllning, automatisk lock och märkning , uppackning Packning och så vidare hela linjen är klar.Många livsmedelsfabriker och dagliga kemiska fabriker köper tillbaka, och de är mer oroliga för att utrustningen har klarat garantin.Kommer det senare underhållet att bli mer arbetskrävande?Pai Xie Xiaobian tar dig att förstå rengörings- och underhållstipsen för vätskepåfyllningsmaskinen.
Först och främst är det nödvändigt att göra dagliga inspektioner.
1. Kontrollera och rengör kretsen, luftkretsen, oljekretsen och mekaniska transmissionsdelar (som styrskena) före och efter drift.
2. Under arbetets gång utföra stickprovskontroller av viktiga delar, hitta avvikelser, registrera dem och hantera mindre problem före och efter arbetet (kort tid).
3. Monteringslinjen för den automatiska fyllningsmaskinen kommer att stängas av för underhåll på ett enhetligt sätt, en plan för slitdelar kommer att formuleras och slitdelar kommer att bytas ut i förväg för att förhindra olyckor.
Eftersom vätskepåfyllningsmaskinen är fylld med vätska måste vätskepåfyllningsmaskinens behållare hållas ren.Den använda påfyllningsbehållaren måste inspekteras och rengöras noggrant, och det fyllda medlet får inte vara förorenat, annars kommer det att påverka produktens kvalitet.orsaka allvarliga faror.
Då är det, förutom rengöringen av påfyllningsmaskinen, även nödvändigt att hålla påfyllningsverkstaden ren och snygg.Eftersom det är väldigt tabu i produktionsprocessen att produktionslinjen inte kan köras normalt på grund av kvalitetsproblemen hos själva fyllningsmaskinen, så när du använder fyllningsmaskinen är det nödvändigt att vara uppmärksam på sterilisering, säkerställa renhet och låg temperatur fyllning.Håll vätskepåfyllningsmaskinens rör rena.Alla rörledningar, särskilt de som är i direkt eller indirekt kontakt med material, måste hållas rena, borstas varje vecka, dräneras varje dag och steriliseras varje gång;se till att påfyllningsmaskinen är ren och borsta och sterilisera dess materialtank för att säkerställa att de delar som kommer i kontakt med materialet är fria från nedsmutsning och bakterier.Under produktionsprocessen bör den biologiska stabiliteten och steriliseringen av den buteljerade vätskan garanteras.Kontrollera tiden och temperaturen för sterilisering för att säkerställa effekten och undvik överdriven steriliseringstid eller hög temperatur för att minska vätskeoxidationen.Efter sterilisering ska den kylas så snart som möjligt så att temperaturen inte överstiger 35°C.
Innan påfyllningsmaskinen arbetar varje gång, använd 0-1°C vatten för att sänka temperaturen på påfyllningsmaskinens tank och tillförselledningen.När påfyllningstemperaturen överstiger 4°C bör temperaturen sänkas först innan påfyllning.Använd värmekonserveringstanken och konstant temperaturfyllning för att hålla materialet vid en viss konstant temperatur inom den angivna påfyllningstiden, för att undvika att påfyllningsmaskinen fungerar instabil på grund av alltför stora temperaturförändringar.
Dessutom är det lämpligt att isolera påfyllningsutrustningen från annan utrustning.Den smörjande delen av fyllningsmaskinen och fyllnadsmaterialdelen ska förhindra korskontaminering.Smörjningen av transportbandet bör använda speciellt tvålvatten eller smörjolja.
Posttid: 2023-09-09